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分享車間現(xiàn)場管理神器“三定三檢”，助力解決車間物料的管理混亂現(xiàn)狀。

三定管理

1、什么是“三定”？

定點(diǎn)（定置）：規(guī)定現(xiàn)場所有物品放置到合適的位置。

定容（定物）：對(duì)現(xiàn)場物品放置到固定容器、區(qū)域內(nèi)等，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

定量：核定區(qū)域堆放物品的數(shù)量。

2、為什么要推行“三定”？

每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方，每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方，每件物品的放置地方都要有明確的標(biāo)識(shí)”。將需要的物品合理放置，加以標(biāo)識(shí)，以便于任何人取放！

①位置原則：物品的放置場所100%設(shè)定，易放、易找、易管理。

②數(shù)量原則：要定出最高量和最低量，以滿足基本要求的少量化原則。

③標(biāo)識(shí)原則：一對(duì)一標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)方法全公司要統(tǒng)一。

4、定置管理的要領(lǐng)：

定置管理圖，定置管理圖是現(xiàn)場定置管理工作的重要組成部分。是在對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行診斷分析的基礎(chǔ)上，確定了合理的人、物、場所關(guān)系之后制定的管理圖，是日常整理、整頓工作的依據(jù)，車間、班組必須都有定置圖。

車間定置管理圖：包括班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運(yùn)輸鏈、在制品周轉(zhuǎn)地，供水點(diǎn)、加油點(diǎn)、鐵屑和垃圾存放點(diǎn)等。 

班組定置管理圖（含庫房）：包括設(shè)備、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輥道、運(yùn)輸鏈、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息治理點(diǎn)、工作角、庫房零件（物品、物資）擺放定位等。

定置圖比例：車間為1: 100-500；班組（含庫房）為1:100-300。 

定置圖繪制應(yīng)遵循的原則：

• 現(xiàn)場中的所有物品均應(yīng)繪制在定置圖上；
• 定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則，物形為接近實(shí)物，區(qū)域劃分清晰明確；
• 定置圖應(yīng)按要求繪制，但隨著定置關(guān)系的變化而進(jìn)行修改，保持圖與現(xiàn)實(shí)物相符
• 定置實(shí)施必須做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，賬（圖）物一致。 

5、“三定”常見問題有哪些？

① 現(xiàn)場未進(jìn)行徹底的整理，現(xiàn)場存放不必要的物品；

② 未能按照工藝順序、同類擺放原則擺放物品，造成不必要的尋找與移動(dòng)；

③ 沒有根據(jù)生產(chǎn)情況確定合理的庫存量，導(dǎo)致物品位置擺放經(jīng)常變動(dòng)；

④ 物品未按要求擺放到對(duì)應(yīng)的位置。

6、如何解決？

三檢管理

1、什么是“三檢”？

“三檢”是指“自檢、互檢、專檢”，也就是實(shí)行裝調(diào)工自檢、裝配工之間互檢和專職檢驗(yàn)人員專檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。

自檢：裝配工在裝配過程中嚴(yán)格按照裝配作業(yè)指導(dǎo)書要求規(guī)范操作，完工后按照工藝要求對(duì)裝配狀態(tài)進(jìn)行自主檢查，并按照要求填寫相應(yīng)記錄。

互檢：后序裝配工對(duì)同工位或前面工位裝配工裝配內(nèi)容或檢查項(xiàng)的二次檢查確認(rèn)。

專檢：檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行專業(yè)的檢查和測量，并填寫相應(yīng)記錄。

2、“三檢”的特征

（1）自互檢作業(yè)內(nèi)容是唯一確定的；

例如：

A員工裝配門鎖，互檢門限位

B員工裝配鎖住，互檢逆變電源

C員工裝配逆變電源，互檢門鎖、鎖住

D員工裝配雨刮上線，互檢雨刮分裝

E員工裝配直通，互檢雨刮上線

F員工裝配工具箱蓋板，互檢直通

（2）自互檢人員是唯一確定的（自互檢人員是相鄰工序裝配工，并封閉在班組內(nèi)部）；

（3）自/互檢作業(yè)步驟、標(biāo)記方法是唯一確定的。

（1）自檢七步法：“對(duì)、看、裝、緊、測、標(biāo)、簽”；

（2）互檢三步法：“摸、看、標(biāo)”。

車間現(xiàn)場管理就是用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人機(jī)料法環(huán)信等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，從而使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。