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點(diǎn)晴ERP企業(yè)管理信息系統(tǒng)
→『 生產(chǎn)管理 』
本版文數(shù)：208 今日文數(shù)：115
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在工廠改善的管理過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到這樣那樣的困難與抵抗。改善的思路和角度不同，結(jié)果都會(huì)有巨大差異。希望本文的總結(jié)對(duì)您會(huì)有所啟發(fā)！Number01.工廠改善的十大常見(jiàn)抵抗抵抗1.在我們的現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)是行不通的。抵抗2.是這樣的嗎，我們公司是不一樣的。抵抗3.方案是明白了，但實(shí)際上嘛…抵抗4.沒(méi)有好好說(shuō)明到底要改變些什么。抵抗5...
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為了在車間、倉(cāng)庫(kù)、領(lǐng)導(dǎo)辦公室、單位展廳等場(chǎng)所實(shí)現(xiàn)看板管理，一般建議采用：帶無(wú)線網(wǎng)卡的Windows系統(tǒng)工控機(jī)或MINI電腦+大屏幕顯示器或電視(根據(jù)實(shí)際需求購(gòu)買，不限屏幕大小)，也可以用普通大屏幕Windows一體機(jī)電腦(一般一體機(jī)屏幕大小都是在30寸以下)，在上面安裝我司提供的看板專用顯示程序：點(diǎn)晴MIS看板通（此程...
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最近有個(gè)計(jì)劃部的小伙伴跟我說(shuō)：“我們老板說(shuō)要用APS系統(tǒng)做智能排產(chǎn)，但我們現(xiàn)在不是已經(jīng)有MPS了嗎？這倆到底有啥區(qū)別?。坎欢际桥庞?jì)劃的嗎？”你是不是也有這種疑惑：聽(tīng)說(shuō)MPS是“主生產(chǎn)計(jì)劃”，APS是“高級(jí)計(jì)劃系統(tǒng)”，聽(tīng)起來(lái)都很高級(jí)；但現(xiàn)實(shí)中，有的企業(yè)用了MPS，依然天天改計(jì)劃、插單、缺料；有的企業(yè)上了APS，反而覺(jué)得更...
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在制造業(yè)生產(chǎn)管理中，物料短缺、供應(yīng)鏈波動(dòng)和成本壓力是常見(jiàn)挑戰(zhàn)。物料需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng)通過(guò)替代料功能，為企業(yè)提供了靈活的解決方案。?01什么是替代料1.定義替代料(SubstituteMaterial)是指在滿足特定條件下，可替代主料(BOM指定物料)使用的備用物料，需保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量和工藝可行性。2.替代料的主要...
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受托加工業(yè)務(wù)是指企業(yè)接受外部客戶委托，對(duì)客戶提供原材料或半成品進(jìn)行加工處理的一種業(yè)務(wù)模式。在系統(tǒng)操作中，受托加工業(yè)務(wù)涉及多個(gè)模塊，包括庫(kù)存管理、生產(chǎn)管理、銷售管理及成本核算。客供料需通過(guò)受托加工材料入庫(kù)單進(jìn)行管理，貨主為客戶的材料不參與企業(yè)自身的成本核算，僅管理庫(kù)存數(shù)量。生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)需記錄領(lǐng)料、人工費(fèi)等成本，并最終...
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點(diǎn)晴ERP-生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)不良品數(shù)量時(shí)如何選擇多個(gè)不良原因？
電腦端操作時(shí)，可以讓網(wǎng)管設(shè)置不良原因多選選項(xiàng)。不良原因選項(xiàng)維護(hù)，請(qǐng)參考教程：http://31172.oa22.cn?
PDA移動(dòng)終端操作時(shí)，點(diǎn)擊“更多”按鈕，就會(huì)顯示多個(gè)不良原因選項(xiàng)。
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點(diǎn)晴ERP-如何刪除BOM明細(xì)材料
點(diǎn)擊進(jìn)入如下圖：點(diǎn)中一條后再點(diǎn)擊編輯按鈕如下圖：在編輯頁(yè)面，勾上要?jiǎng)h除的明細(xì)如下圖：最后保存即可如下圖：
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點(diǎn)晴ERP-生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)不良品數(shù)量時(shí)不良原因沒(méi)有選項(xiàng)
進(jìn)入點(diǎn)晴ERP--＞生產(chǎn)工程單進(jìn)度匯報(bào)--＞點(diǎn)擊不良原因。有管理維護(hù)權(quán)限的網(wǎng)管，可以點(diǎn)擊維護(hù)按鈕，自定義不良原因。自定義完成后，APP端可以直接選擇“不良原因”。
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在生產(chǎn)制造過(guò)程中，由于各種原因（如物料短缺、成本優(yōu)化、設(shè)計(jì)變更等），企業(yè)常常需要對(duì)物料清單（BOM）中的物料進(jìn)行替代。合理的BOM替代策略能夠保障生產(chǎn)的連續(xù)性，降低成本，提高企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力。以下介紹幾種常見(jiàn)的BOM替代策略及相關(guān)案例。?按比例同時(shí)替代策略策略描述：該策略允許兩種或多種物料按照預(yù)先設(shè)定的比例同時(shí)用...
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在生產(chǎn)過(guò)程中，不少企業(yè)老板和生產(chǎn)經(jīng)理都會(huì)抱怨設(shè)備不行、工人不給力，甚至對(duì)外界環(huán)境因素產(chǎn)生不滿，但往往忽視了一個(gè)關(guān)鍵因素——BOM（物料清單）管理。BOM（BillofMaterials），即物料清單，它就像建筑工程的圖紙，能幫助生產(chǎn)部門(mén)準(zhǔn)確了解需要哪些原材料、如何組裝、每個(gè)零部件的規(guī)格和數(shù)量等。如果BOM沒(méi)有理清楚，生...
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生產(chǎn)系統(tǒng)是預(yù)算約束的系統(tǒng)，衡量其績(jī)效指標(biāo)有非常多的維度，可以區(qū)分為結(jié)果指標(biāo)與過(guò)程指標(biāo)、整體指標(biāo)與局部指標(biāo)、外部衡量與內(nèi)部衡量等等。本書(shū)僅僅衡量與生產(chǎn)計(jì)劃最直接相關(guān)的、從外部和內(nèi)部?jī)蓚€(gè)維度衡量，也僅衡量運(yùn)營(yíng)過(guò)程的指標(biāo)，并不衡量財(cái)務(wù)指標(biāo)。外部衡量，需要從客戶、供應(yīng)商、社會(huì)三個(gè)維度，與生產(chǎn)計(jì)劃最密切相關(guān)的是客戶，則就從客戶維...
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早上七點(diǎn)，車間主任老張蹲在倉(cāng)庫(kù)門(mén)口。身后是堆積如山的原材料，眼前是叉車橫沖直撞的混亂場(chǎng)面。他的手機(jī)每隔五分鐘就震動(dòng)一次——生產(chǎn)線上又因?yàn)槿绷贤C(jī)了。這是永康五金廠（化名）取消獨(dú)立倉(cāng)儲(chǔ)部的第三個(gè)月，當(dāng)初精簡(jiǎn)架構(gòu)的決策，正在讓整個(gè)工廠付出慘痛代價(jià)。
一、當(dāng)生產(chǎn)主管成為倉(cāng)庫(kù)的土皇帝去年年底，老板李總在管理會(huì)議上宣布：以后倉(cāng)...
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一.概念篇MTS(Make-to-Stock):按庫(kù)存生產(chǎn)可以獨(dú)立創(chuàng)建計(jì)劃、生產(chǎn)訂單，可以如非限制使用的庫(kù)存，并且發(fā)貨等不受限制。生產(chǎn)的成品或者半成品在系統(tǒng)中建有BOM,開(kāi)工單生產(chǎn)后記入庫(kù)存，銷售是直接減少庫(kù)存。這樣的情況對(duì)于每一個(gè)要生產(chǎn)銷售的物料都必須有自己的BOM,即使兩個(gè)物料之間差別很小。MTO(Make-to-...
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多品種小批量怎么做生產(chǎn)計(jì)劃？
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請(qǐng)問(wèn)點(diǎn)晴ERP系統(tǒng)生產(chǎn)管理模塊中MTO和MTS分別是什么意思？MTO（MakeToOrder）：按訂單生產(chǎn)，只有在接到了客戶的訂單時(shí)才啟動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)出來(lái)的成品都是關(guān)聯(lián)銷售訂單的，適合客戶穩(wěn)定、產(chǎn)品多、變化大的工廠。一般常見(jiàn)于來(lái)料加工、貼牌制造；MTS（MakeToStock）：按庫(kù)存生產(chǎn)，只要倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存低于安全庫(kù)存了就...
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揭秘物料補(bǔ)充管理：提升生產(chǎn)效能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?在生產(chǎn)制造的龐大體系中，物料補(bǔ)充管理雖看似不起眼，卻如同精密儀器中的螺絲釘，是保障生產(chǎn)線順暢運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。今天，就讓我們深入剖析物料補(bǔ)充管理中的各個(gè)要點(diǎn)。一、線邊倉(cāng)：生產(chǎn)線的貼身“補(bǔ)給站”線邊倉(cāng)有著獨(dú)特的特征。首先，它離生產(chǎn)線近，這大大縮短了物料運(yùn)輸?shù)木嚯x，減少了物料配送時(shí)間，提...
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1.產(chǎn)品報(bào)價(jià)1.1應(yīng)用邏輯標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是計(jì)算人工成本的基礎(chǔ)。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可量化單位產(chǎn)品的人工投入，結(jié)合設(shè)備折舊、材料成本等，形成總成本，支撐報(bào)價(jià)決策。1.2步驟示例成本拆分：?jiǎn)挝划a(chǎn)品人工成本=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×單位時(shí)間人工費(fèi)率（含工資、社保等）；綜合報(bào)價(jià)：總成本=人工成本+材料成本+管理費(fèi)分?jǐn)?利潤(rùn)加成；競(jìng)爭(zhēng)力評(píng)估：橫向?qū)Ρ刃袠I(yè)標(biāo)...
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生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化看板生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化看板3.5：生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化看板是一種直觀、高效的工具，旨在幫助企業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。通過(guò)將復(fù)雜的生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為圖表、動(dòng)態(tài)圖形，管理者能夠快速掌握生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及資源消耗等核心指標(biāo)?？窗逯С侄嗑S度數(shù)據(jù)分析，幫助識(shí)別生產(chǎn)瓶頸、優(yōu)化資源配置、提升生產(chǎn)效...
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生產(chǎn)發(fā)料時(shí)發(fā)現(xiàn)原材料不足時(shí)怎么辦？
點(diǎn)擊進(jìn)入。如下圖：
點(diǎn)中到進(jìn)行替用料操作的工單，然后點(diǎn)擊編輯。如下圖：
然后點(diǎn)擊要替用的那條原材料信息后的“替用”按鈕。如下圖：
然后點(diǎn)擊此處，進(jìn)行篩選替用料的信息。如下圖：
在彈出的窗口，查詢出要替換的物料，點(diǎn)中即可。如下圖：
然后，填寫(xiě)需求寬，數(shù)量等信息。如下圖：
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委外加工，在制造業(yè)是很常見(jiàn)的一種業(yè)務(wù)。當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)能力不足，或者缺乏某些技術(shù)，需委托第三方進(jìn)行代加工。委外加工也分很多形式，可以是提供原材料給第三方代加工，也可以是將生產(chǎn)過(guò)程中的某道工序進(jìn)行委外。這一節(jié)給大家演示SAP標(biāo)準(zhǔn)的委外加工流程，即給委外商提供原材料，加工完成后收回成品，并支付加工費(fèi)。此業(yè)務(wù)場(chǎng)景，通過(guò)特殊的采購(gòu)...
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請(qǐng)問(wèn)點(diǎn)晴ERP系統(tǒng)中沒(méi)有銷售訂單如何做生產(chǎn)工單排產(chǎn)？新增生產(chǎn)工程單時(shí)，注意單據(jù)來(lái)源有：按“訂單-MTO”、“按庫(kù)存-MTS”兩種方式。一般是“按訂單-MTO”的方式下達(dá)生產(chǎn)工單，也就是要有銷售訂單才能安排生產(chǎn)工單。如果沒(méi)有銷售訂單，那么就應(yīng)該勾選后面那個(gè)“按庫(kù)存-MTS”的方式直接下達(dá)生產(chǎn)工單即可，“按庫(kù)存-MTS”方...
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文/楊逸林■運(yùn)算邏輯制造業(yè)中那些動(dòng)輒管理上千個(gè)零件的復(fù)雜系統(tǒng)，底層邏輯和做漢堡包沒(méi)什么區(qū)別。
想象你開(kāi)了一家快餐店，菜單上的每個(gè)漢堡都需要面包、肉餅、芝士和蔬菜——這些原料的清單就是制造業(yè)中的BOM（BillofMaterial，物料清單）。
而如何根據(jù)顧客訂單算出每天要買多少片面包、幾塊肉餅，避免浪費(fèi)或斷貨，...
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你有沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，在很多工廠里，生產(chǎn)排產(chǎn)總是面臨著一個(gè)大問(wèn)題——延期！從訂單接到客戶手里，到實(shí)際交貨時(shí)間，工廠總是忙忙碌碌，但產(chǎn)品總是沒(méi)能按時(shí)交付給客戶，影響了口碑，甚至造成客戶流失。其實(shí)，90%的排產(chǎn)問(wèn)題，都出在一個(gè)地方——不懂多級(jí)BOM。別擔(dān)心，今天我就帶你一起理清楚，為什么不懂多級(jí)BOM會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)延期？我們要怎么利用...
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父子依賴父項(xiàng)（最終產(chǎn)品或上層組件）的生產(chǎn)必須等待所有子項(xiàng)（子組件或原材料）的齊套。示例：生產(chǎn)一輛汽車需要先完成發(fā)動(dòng)機(jī)（子項(xiàng)），而發(fā)動(dòng)機(jī)又依賴活塞（孫項(xiàng)）。時(shí)間依賴子組件的生產(chǎn)或采購(gòu)周期（LeadTime）直接影響父項(xiàng)的開(kāi)始時(shí)間。示例：采購(gòu)芯片需要10天，主板組裝需要2天，則整機(jī)生產(chǎn)只能從第12天開(kāi)始。資源依賴共享資源（...
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