關(guān)于精益生產(chǎn)管理的三種意識：管理意識，促進(jìn)團(tuán)隊價值的發(fā)揮；問題意識，促使人們在面對問題時不再被動；改善意識，促進(jìn)問題及時處理，工作效率越來越高。 什么是意識？意識是對事物的基本認(rèn)知，有了這種認(rèn)知，做事就會順利得多。作為團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)，要想做好團(tuán)隊工作，做出亮點，帶領(lǐng)團(tuán)隊不斷發(fā)展，就需要具備一下三種意識。很多人被提拔為班組長后，依然保持著“努力工作”的樸素作風(fēng)。保持著良好的作風(fēng)，這讓人拍手稱贊，然而，還要注意一個問題，即成為班組長后，他們對整個團(tuán)隊負(fù)有管理責(zé)任。這就是管理者需要強調(diào)的責(zé)任意識，意味著班組長需要充分發(fā)揮團(tuán)隊價值，帶領(lǐng)團(tuán)隊進(jìn)步。（1）建立一定的威信，以保證發(fā)號施令時的執(zhí)行效果；（3）樹立良好的團(tuán)隊意識，讓團(tuán)隊成員互相幫助，有良好的集體榮譽感。管理：管理人員和管理事，即通過管理團(tuán)隊做事。雖然班組長的職位不高，但需要承擔(dān)相應(yīng)的工作職責(zé)。許多團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)者習(xí)慣于幫助員工解決問題，所以他們的工作經(jīng)常忙于“救火”，這是缺乏“問題意識”的常見癥狀。如果有“問題意識”，主動發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，問題可以在萌芽狀態(tài)前得到解決，生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平將大大提高。這就是缺乏“問題意識”和具有“問題意識”之間的巨大差異。（1）善于觀察，尤其是在生產(chǎn)前和巡線時；（2）鼓勵員工提出問題，或通過與員工溝通發(fā)現(xiàn)問題；（3）使用方法論來發(fā)現(xiàn)問題。例如，如果組長掌握了5S知識和七種浪費知識，他可以根據(jù)這些方法系統(tǒng)地在工作現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)許多問題。班組長善于發(fā)現(xiàn)問題，為進(jìn)一步解決問題、完善班組管理提供了契機。許多組長僅限于完成生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即停留在“日常工作”狀態(tài)。在這種情況下，團(tuán)隊的現(xiàn)狀很難改變，可能會長期處于“原地踏步”的狀態(tài)。好的方法是在日常工作的基礎(chǔ)上進(jìn)行一定的改善工作，促進(jìn)日常工作越來越順利，人員合作越來越多，效率也可以提高。改進(jìn)工作約占整個工作的5~15%，根據(jù)不同團(tuán)隊和生產(chǎn)任務(wù)的實際情況確定。比如生產(chǎn)不忙的時候，可以多花點時間做改善工作，這個比例說明工作要以日常工作為主，但改善工作也是必不可少的。（2）整理出經(jīng)常性問題的規(guī)律，進(jìn)行改善；（3）結(jié)合企業(yè)經(jīng)營管理目標(biāo)進(jìn)行改善工作。提高改善意識是基于責(zé)任意識和問題意識的基礎(chǔ)上，前提是發(fā)揮團(tuán)隊作用，發(fā)現(xiàn)問題，以便更好地改善工作。關(guān)于三種意識的總結(jié)：管理意識，促進(jìn)團(tuán)隊價值的發(fā)揮；問題意識，促使人們在面對問題時不再被動；改善意識，促進(jìn)問題及時處理，工作效率越來越高。“管理的本質(zhì)是什么？”這個問題看似簡單，卻讓很多人陷入沉思。有人說管理的本質(zhì)是溝通，有人說管理的本質(zhì)是決策，有人說管理的本質(zhì)是鼓勵，有人說管理的本質(zhì)是控制。“這些人說得很合理，但都不夠準(zhǔn)確。管理的本質(zhì)，其實是三個字：拿結(jié)果?！?/span>“管理的目的是實現(xiàn)組織的目標(biāo)，目標(biāo)的實現(xiàn)需要通過具體的結(jié)果來衡量。因此，管理的本質(zhì)是通過團(tuán)隊獲得結(jié)果。獲得結(jié)果的過程也是培養(yǎng)人的過程。因為只有在實踐中，人才能學(xué)習(xí)、成長和進(jìn)步。因此，管理的本質(zhì)是通過結(jié)果來培養(yǎng)人。”管理的本質(zhì)是通過團(tuán)隊獲得結(jié)果，并通過結(jié)果來培養(yǎng)人。如果每位管理者都能理解和實踐這一觀點，那么他們的團(tuán)隊一定是一個優(yōu)秀的且能勝利的團(tuán)隊。那么，如何通過團(tuán)隊獲得結(jié)果，通過結(jié)果培養(yǎng)人呢？新易咨詢認(rèn)為，有以下幾點：目標(biāo)是量化、評估和比較的指標(biāo)，例如，銷售額、用戶數(shù)量、滿意度、市場份額。有很多方法可以應(yīng)用到明確目標(biāo)，比如SMART原則，OKR，KPI等等。無論使用什么方法，關(guān)鍵都是確保目標(biāo)是具體的、可衡量的、可實現(xiàn)的、有價值的和有時限的，讓團(tuán)隊有明確的共識和有效的實施。團(tuán)隊協(xié)作是指團(tuán)隊成員相互合作、相互支持、相互學(xué)習(xí)和成長的過程。團(tuán)隊由具有明確角色和分工的個人組成。面對同一個目標(biāo)，這些個人是一個有效合作的整體。團(tuán)隊協(xié)作的方法有：晨會、頭腦風(fēng)暴、復(fù)盤、交流會等。在這些過程中，我們應(yīng)該確保團(tuán)隊溝通是及時、有效和雙向的。只有這樣，團(tuán)隊才能有相同的語言和行動。結(jié)果反饋是指對團(tuán)隊結(jié)果進(jìn)行評價、分析、總結(jié)、識別和優(yōu)化的過程。把結(jié)果做成閉環(huán)，讓員工在事情上磨練，在反思中成長。反饋結(jié)果的方法有很多，如數(shù)據(jù)分析、績效評價、360度反饋、一對一溝通等。確保結(jié)果反饋及時、準(zhǔn)確、公平、有建設(shè)性。這樣，團(tuán)隊就能有清晰的認(rèn)識、合理的期望、正確的態(tài)度和積極的行動。最后，管理的本質(zhì)是通過團(tuán)隊獲得結(jié)果，并通過結(jié)果培養(yǎng)人，這是一個簡單而深刻的概念，也是一種實用而有效的方法。如果你是一位管理者，或者想要成為一位管理者，新易咨詢建議你記住這個概念，并在實踐中運用它，你會發(fā)現(xiàn)你的團(tuán)隊會變得更好，你的管理也會取得顯著的效果。設(shè)備是生產(chǎn)企業(yè)的命根，對于設(shè)備的使用和維保是一個生產(chǎn)企業(yè)必備的技能和管理行為。
企業(yè)同樣也在不同的發(fā)展階段需要賦予設(shè)備不同的使命和價值，同樣也會有著差異化的管理行為，但不論在哪個階段，TPM體系的建立和發(fā)展永遠(yuǎn)是企業(yè)必須經(jīng)歷的階段和改革。
現(xiàn)在很多企業(yè)尤其是中小型企業(yè)，對于設(shè)備的計劃保養(yǎng)和維護(hù)是沒有正確認(rèn)識的，只把設(shè)備當(dāng)做一個生產(chǎn)力工具，僅在設(shè)備故障發(fā)生的時候進(jìn)行事后維修，僅僅解決當(dāng)下的設(shè)備故障問題，卻忽略了故障的預(yù)防措施與數(shù)據(jù)分析，經(jīng)常導(dǎo)致同一故障頻發(fā)，造成對于設(shè)備的維修、備品備件的成本巨大。
TPM是一個很大的體系，其中有兩個關(guān)鍵點是核心。
設(shè)備的狀態(tài)確認(rèn)、維修保養(yǎng)并不僅僅是設(shè)備專業(yè)人員的工作，與設(shè)備朝夕相處的設(shè)備操作人員是設(shè)備故障發(fā)現(xiàn)的第一線，也是陪伴設(shè)備時間最長的人員。
一些簡單的維保工作如清掃、點檢、潤滑、注油是一線操作人員需要具備的基本技能，這樣能釋放專業(yè)設(shè)備人員的精力，讓他們?nèi)パ芯繉I(yè)性強的設(shè)備改造、改善內(nèi)容，同時也能培養(yǎng)設(shè)備操作人員對于設(shè)備提前預(yù)知的能力。
只有通過簡單的設(shè)備維保，設(shè)備操作人員才能更清楚地認(rèn)識設(shè)備結(jié)構(gòu)，更明確容易出現(xiàn)故障的點位，在作業(yè)的過程中會下意識地特別關(guān)注。
當(dāng)發(fā)生設(shè)備故障時，即使處理得再快，因設(shè)備故障引起的成本已經(jīng)發(fā)生了，所以對于設(shè)備的故障，解決的最根本點在于預(yù)防。
這就需要我們在日常、計劃性的維保當(dāng)中來面面俱到地確保設(shè)備各個部件的良好性，這些保養(yǎng)點位來源有很多，比如設(shè)備的說明書，由生產(chǎn)廠家確認(rèn)的必須要進(jìn)行周期保養(yǎng)的部位，比如設(shè)備故障歷史記錄，哪些部位、功能經(jīng)常出現(xiàn)異常，這需要數(shù)據(jù)和記錄的積累。
同時要區(qū)分出不同時間節(jié)點需要進(jìn)行的維保內(nèi)容，我們不可能每天都進(jìn)行設(shè)備大保養(yǎng)，對于一些簡單且容易維保的內(nèi)容，比如注油工作，需要進(jìn)行短周期的維保工作。在制定時，前期需要由專業(yè)設(shè)備人員來制定并指導(dǎo)設(shè)備操作人員來進(jìn)行，慢慢形成熟練和習(xí)慣性，讓問題暴露在設(shè)備故障之前，以此來保證設(shè)備在生產(chǎn)階段的正常運行。
該文章在 2024/4/24 15:46:45 編輯過
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