隨著全球化經(jīng)濟的不斷發(fā)展，供應鏈管理越來越成為企業(yè)經(jīng)營的核心競爭力之一。因此，越來越多的企業(yè)正在積極尋找轉(zhuǎn)型升級之路，對于生產(chǎn)制造模切企業(yè)來說，ERP系統(tǒng)尤其關(guān)鍵。
盡管ERP系統(tǒng)解決了企業(yè)資源計劃的問題，但在模切企業(yè)生產(chǎn)過程的管控方面仍然存在許多挑戰(zhàn)，如：1.企業(yè)老板和管理人員缺乏及時了解生產(chǎn)情況的信息渠道；
2.ERP系統(tǒng)發(fā)布生產(chǎn)計劃后，實際執(zhí)行情況難以保證；
3.生產(chǎn)加工過程中的信息反饋和工藝流程的狀態(tài)難以把握；
4.模切料使用中寬、長不斷變化，數(shù)據(jù)采集困難庫存不準，備料/分切/申購/退料/防呆等僅靠經(jīng)驗預估，效率低浪費大。
點晴模切ERP系統(tǒng)利用移動掃碼追溯應用于模切行業(yè)從采購、生產(chǎn)、倉儲到發(fā)貨等作業(yè)環(huán)節(jié)，提升生產(chǎn)現(xiàn)場效率、訂單交付能力以及庫存周轉(zhuǎn)水準，為模切企業(yè)加速實現(xiàn)工業(yè)4.0智能制造提升核心競爭力。點晴模切ERP系統(tǒng)全流程移動掃碼追溯，遵循“出入必掃碼，入庫必有碼“的兩大原則，從原材料入庫到領(lǐng)料、成品入庫到出庫、用料用工匯報、IQC來料品檢到FQC成品終檢的全過程都是掃碼操作完成。
采購收貨：掃碼進行采購入庫，零耗時，來料信息實時上傳后臺，庫存即時生成。生產(chǎn)領(lǐng)料：綁定生產(chǎn)工單掃碼發(fā)料，杜絕錯發(fā)多發(fā)現(xiàn)象，掃碼出庫庫存扣減零差錯。生產(chǎn)管控：一鍵排產(chǎn)，生產(chǎn)進度即時匯報數(shù)據(jù)到系統(tǒng)，工單準時完工率達90%。生產(chǎn)入庫：現(xiàn)場掃碼完成質(zhì)檢錄入工作，節(jié)省往返時間，僅需1分鐘即可完成。銷售發(fā)貨：出入庫掃碼縮短單次出貨時間，訂單準時交付率可提升至100%。倉庫盤點：按照儲位對應物料掃碼盤點，只需半小時實現(xiàn)庫存整體盤點，錯誤率幾乎為零。
生產(chǎn)流程智能化管理，通過智能BOM、智能分切、智能算料備料、智能防呆等功能，幫助模切企業(yè)精確計算物料需求量，合理安排分切計劃和生產(chǎn)計劃，幫助模切企業(yè)優(yōu)化庫存管理，降低呆滯物料的產(chǎn)生，提升供應鏈的靈活性和相應能力。
點晴模切ERP系統(tǒng)為模切企業(yè)打造業(yè)財一體化管理平臺，建立全方位成本控制的完善財務(wù)總賬機制，細化到每張工單并直接生產(chǎn)制造成本，自動生成多種企業(yè)需要的財務(wù)報表，幫助管理層加速數(shù)字化決策。
該文章在 2024/4/30 16:52:22 編輯過
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